+38 (050) 477 83 88

Топливные пеллеты

pellet

 

Топливные брикеты

kv_pod

Угольные брикеты Pini&Kay

1dr

Статьи о производстве брикетов

Процесс брикетирования опилок

bio_01Брикетирование опилок – это фактически новая технология, которая позволяет создавать в рамках производственного процесса топливные брикеты. На самом деле, так называется только процесс, во время которого происходит сжатие отходов от древесностружечного материала под высоким давлением. Другими словами, происходит способ прессовки. Не многие знают, что в дереве содержится такое вещество, название которому лигнин. Так вот, когда происходит эффект сжатия, это вещество выделяется, и позволяет таким вот нехитрым способом полностью склеивать сырье, которое в дальнейшем образует своеобразный брикет. В тот самый момент, когда производственный поршень начинает прессовать сырье, то окружающая температуры будет однозначно существенно подниматься. Таким образом, и происходит то, что клейкие вещества, которые до этого момента находились в самом деревянном материале, потихоньку, проявляются наружу.

Следует отметить, что работники в процессе брикетирования должны в обязательном порядке отслеживать процентную составляющую влажности полученного сырья. Она не должна быть ниже минимума, установленного в шесть процентов. Обратите внимание, что под действием наиболее высокой температуры, влажность в сырье может испаряться. Когда происходит момент достаточно сильного испарения, то могут образовываться своеобразные полости, предназначенные специально для пара. Именно этот фактор и будет действовать разрушающе на сам брикет, и будет приводить его содержимое к неминуемому расширению. Если говорить о самом лучшем проценте влажности для самого производственного процесса брикетирования, то он собственно будет в любом случае зависеть от сырья, которое используется.

Например, для прессования кокосового волокна необходимо делать пропитку натуральным латексом. Благодаря чему прессованный брикет (мат) будет сохранять свои свойства. Мат из кокосового волокна используется для защиты пристволового круга деревьев, кустарников, декоративных и комнатных растений. На данный период ни один из природных и искусственых материалов не может сравниться по эффективности, экологичности и декоративности с матом из кокосового волокна. 

Но вернемся к процессу пресования. При производстве брикета, также следует обратить внимание и на тот факт, что при процентной влажности в 16%, качество собранного брикета также будет гораздо ниже. Да и в лучшем случае, вы сможете что-нибудь собрать воедино, в худшем – такой процесс больше станет невозможным. На современном производстве существует в настоящее время несколько типов брикетировочного оборудования. Прежде всего, сюда следует отнести большие гидравлические прессы. Они в свою очередь также подразделяются на несколько групп. Можно остановить свой выбор и на более дешевом оборудовании, только в таком случае, будет гораздо меньшая производительность агрегата.

Как правило, брикеты выпускаются в основном в круглых формах. Заводы, которые занимаются таким способом брикетирования, могут работать без остановок на протяжении семи часов за сутки. Отдельно можно выделить и механические современные прессы, которые предназначаются исключительно для профессионалов, и для более крупных промышленных компаний. Благодаря механическим прессам, можно достичь производительности, которая в среднем составляет около 200 килограмм за один только час.

Более подробнее об оборудовании для брикетирования, можно узнать на нашем сайте в разделе "Пресса". Мы предлагаем такие виды прессов как: 

Будем рады сотрудничеству!


вернуться назад