+38 (050) 777-09-90

UA | KZ | RU | EN

Дробилка роторная

  • zd_ru_01
  • zd_ru_02

Как сообщается в справочниках, роторные дробилки это машины для измельчения материала путём ударного воздействия с помощью вращающегося ротора с жёстко закреплёнными  на нем билами.  Их начали изготавливать в Германии еще в 1942г., а в Советском Союзе - с 1956г.

До наших дней роторные дробилки не утратили своей популярности и продолжают широко использоваться в разных отраслях промышленности, потому что имеют ряд положительных свойств, которые отсутствуют в других типах дробильных устройств.

Чаще всего роторные дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления осадочных и горных пород невысокой прочности и абразивности. При необходимости изготавливаются усиленные дробилки для высокопрочных и абразивных горных пород. Роторные дробилки для крупного, среднего и мелкого дробления отличаются друг от друга количеством отражательных плит и бил, размером и массой корпуса и ротора.

Наше предприятие изготавливает одну из модификаций дробилок роторного типа – роторно-зубчатую дробилку. У данной дробилки на основном рабочем элементе – роторе жестко закреплены зубчатые сегменты, равномерно распределенные по всей поверхности ротора в определенном порядке. Все зубчатые сегменты на концах имеют напайки из высокопрочного сплава. Что увеличивает их износоустойчивость и, соответственно, время службы, а также позволяет работать с материалами повышенной твердости. Размерами, количеством зубчатых сегментов, частотой и порядком их размещения на роторе заранее можно заложить размеры фракции дробления перерабатываемого материала и, в конечном счете, производительность устройства. На производительность также напрямую влияют мощность устанавливаемого двигателя и объем рабочей камеры.

Наиболее широкое применение наши дробилки находят в составе дробильно-сортировочных комплексов при обогащении ископаемых углей и разделении угля на фракции. Но также часто они применяются для измельчения любых других крупнокусковых материалов, осадочных и горных пород, таких как известняк, шамот, шпат, разнообразные сланцы. Эффективны они также при дроблении строительных отходов, битого кирпича, ракушечника, плитки, шлакоблоков, пенобетонных и бетонных обломков.

Эффективность работы роторной дробилки напрямую зависит от хрупкости перерабатываемого материала, потому как  принцип действия дробилки этой конструкции состоит в измельчении материала ударом или изгибом между зубчатым ротором и корпусом, а также истиранием и раздавливанием. При этом захват кусков происходит при размере в 1,5-4 раза меньше диаметра валка.

Для работы с другими более упругими и вязкими материалами, такими как древесина, резина, пластик, различные полимеры и т.д., наше предприятие изготавливает другие эффективные виды измельчительного оборудования. Это - промышленные шредеры, молотковые дробилки, щепорезы, соломорезки. Все оборудование проходит испытания и предпродажную подготовку.

 

Технические данные

 

Модель

ДР-350

ДР-650

1.

Расчетная производительность, кг/ч

До 3

До 5

2.

Количество зубьев, шт

114

220

3.

Диаметр барабана, мм

325

325

4.

Ширина барабана, мм

350

650

5.

Потребляемая мощность, кВт

7,5

7,5

6.

Частота вращения ротора двигателя, об/мин

1500

1500

7.

Редуктор

Ц2У125

Ц2У200

8.

Максимальный размер загружаемого куска , мм

250 – 300

250-300

9

Выходящая фракция, мм

20-80

20-80

10.

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

1350х900х1000

1900х1350х1000

11.

Масса, кг

800

1250


2valЗrd1 2valЗrd2

Технические данные

 

Модель

ДР-2-850

ДР-2-1250

1.

Количество роторов, шт

2

2

2.

Количество зубьев, шт

220

480

3.

Диаметр барабана, мм

325

325

4.

Ширина барабана, мм

850

1250

5.

Потребляемая мощность, кВт

2х15

2х22

6.

Частота вращения ротора двигателя, об/мин

1500

1500

7.

Редуктор

2хЦ2У200

2хЦ2У315

8

Выходящая фракция, мм

10-60

10-60

9.

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

3200х1750х2200

4000х1900х2200

10.

Масса, кг

2750

3600

 

Прайс-лист