Өндірістік қызмет барысында немесе кез келген өндіріс қалдықтарын кәдеге жарату кезінде жиі шикізаттың немесе материалдың қандай да бір түрін ұнтақтау қажет болады. Осы мақсаттар үшін ұсақтағыштардың жалпы атауымен құрылғылар қолданылады. Ұнтақтаудың соңғы дәрежесі бойынша ірі, орташа және ұсақ ұсақтағыштар бөлінеді.
Сонымен, бор, гипс, асбест, қатты және қоңыр көмір, сынған кірпіш, мергель, қатты әктас және т.б. кіретін жұмсақ, беріктігі және сынғыштығы орташа материалдарды өңдеу, ұсақтау және ұнтақтау үшін балғалы ұсақтағыштар кеңінен қолданылады. Олар сондай-ақ өсімдік материалдарын және әртүрлі өндіріс қалдықтарын ұнтақтау үшін пайдаланылуы мүмкін. Бірақ шикізаттың табиғи ылғалдылығы 8-10% аспауы керек. Сонымен қатар, балғалы диірмендер тұтқыр немесе жабысқақ материалдарды ұсақтау үшін ұсынылмайды. Мұндай жағдайларда балға тәрізді ұсатқыштар 20 мм-ге дейінгі және одан да ұсақ материалды бастапқы және қайталама ұсақтау үшін пайдаланылуы мүмкін.
Бір роторлы балғалы ұсатқыштың құрылымы қарапайым және сенімді. Корпус, әдетте, екі бөліктен, жоғарғы және төменгі бөліктен тұрады. Корпустың ішінде төсеніш тақталармен күшейтілген. Жоғарғы бөлігінде ұсақтау камерасына материалды тиеу үшін саңылау бар. Қабылдау бункері осында бекітілген. Корпустың үстіңгі және төменгі бөліктері бірге ұсақтау камерасын құрайды, оның ішінде дискілер білігіне ротор жиналған. Роторы бар білік қозғалтқыштан моментті алады, ол корпустың сыртындағы жақтауда орналасқан. Балғалар ротор дискілеріне топсалы. Балғалар – шыңдалған аспаптық болаттан жасалған үшкірленген немесе жалпақ металл пластиналар. Дененің төменгі бөлігінде түсіру (немесе тор) торы бар. Оның ұяшықтарының мөлшері шығудағы ұсақталған материалдың фракциясының мөлшерін анықтайды.
Ұсатқыш қозғалтқыш роторды айналдырады. Орталықтан тепкіш күштің әсерінен айналу кезінде балғалар ротордың осіне қатысты радиалды орналасады. Ұсақталған материал бункерден беру саңылауы арқылы ұнтақтау камерасына үздіксіз беріледі, онда балға соққылары, соққылар және ұсақтау камерасының ішкі беттеріне үйкеліс әсерінен, сондай-ақ бөлшектердің әрқайсысына соққы әсерінен жойылады. басқа және брондалған немесе ұсақтауға қарсы. Ұсақталған материал ағызу торының саңылаулары арқылы өтеді, содан кейін ол қабылдау бункеріне немесе конвейерге түседі.
Балғалы ұсатқыш үздіксіз жұмыс істейтін құрылғы, яғни. оның өнімділігі уақыт бірлігінде разряд торы арқылы шығатын материал мөлшерімен анықталады.
Құрылымдық жағынан, балғалы ұсатқыштар ең алдымен роторлар мен балғалардың санына, балғаларды бекіту әдісіне, олардың орналасуына және төсеу тақталарының пішініне байланысты болуы мүмкін. Сондай-ақ роторлардың айналу түріне сәйкес уатқыштар қайтымды және қайтымсыз болуы мүмкін.
Ұсатқыштың түрін таңдаған кезде тұтынушы балғалы ұсатқыштың қарапайымдылығы мен жеткілікті сенімділігі, жеңіл салмағы мен ықшам конструкциясы, үздіксіз жұмыс істеуі және соның нәтижесінде жоғары өнімділік, сонымен бірге энергияны аз тұтыну сияқты бірқатар артықшылықтарына назар аударуы керек. Сонымен қатар, соғу арқылы ұнтақтау ұсату арқылы ұсақтауға қарағанда үлкен ұнтақтау әсерін беретінін есте ұстаған жөн.
Үлгі |
ДМ-1 |
ДМ-2 |
ДМ-3 |
ДМ-4 |
|
1. |
Өнімділік, кг/сағ |
500 |
1000 |
2000 |
3500 |
2. |
Ротор диаметрі, мм |
443 |
443 |
443 |
443 |
3. |
Балғалар саны, дана |
16 |
32 |
48 |
64 |
4. |
Жүктеу науасының өлшемдері, мм |
250х210 |
250х380 |
250х540 |
250х700 |
5. |
Тордағы тесіктердің диаметрі, мм |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
6. |
Электр қозғалтқышының қуаты, кВт |
5,5 |
15 |
18,5 |
22 |
кернеу, В |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
жиілігі Гц |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
7.
|
|
||||
Биіктігі, мм |
975 |
975 |
975 |
975 |
|
Ені, мм |
750 |
850 |
1000 |
1200 |
|
Ұзындығы, мм |
1000 |
1000 |
1100 |
1200 |
|
8. |
Орнату салмағы, кг |
275 |
425 |
500 |
710 |