Заманауи өндірісте таспалы кептіргіштер көбінесе артық ылғалды азайту немесе пайдалану алдында кесек материалдарды (шикізаттарды), өндірістік операциялар арасындағы жартылай фабрикаттарды немесе орау мен орау алдында дайын өнімді азайту үшін қолданылады. Таспалы кептіргіштер үздіксіз жабдық болып табылады. Олар жаппай өндірістің үздіксіздігі мақсатында ойластырылған конвейерлік технологияның құрамдас бөлігі ретінде жасалған. Сондықтан, конструкциясы бойынша, бұл типтегі кептіргіш кептіргіштің басында және соңында орналасқан екі барабанда ілмектелген таспа үздіксіз қозғалатын туннель болып табылады. Кептірілетін материал таспаға беріледі және туннель арқылы өтетін кептіру агентінің қарқынды әрекетіне ұшырайды, ол әдетте қыздырылған ауа немесе жоғары температурада шығатын түтін немесе технологиялық газдар болып табылады. Кептіру камерасынан шыққаннан кейін материал немесе өнімдер одан әрі пайдалану немесе орау үшін беріледі.
Біздің компания туннельдік таспалы кептіргіштердің тұтас тобын шығарады. Таспа ретінде 24x2 мм тор өлшемі бар тот баспайтын тор пайдаланылады, бұл жеткілікті жұқа фракцияның материалдарын кептіруге мүмкіндік береді. Тоннельдегі ауа жұмыс камерасының бүйірлерінде және үстіңгі жағында бүкіл ұзындығы бойынша орналасқан құбырлы электр жылытқыштарымен жылытылады. Камера арқылы қарқынды ауа конвекциясы қуатты желдеткіштермен қамтамасыз етіледі. Таспаның жылдамдығын және температура режимін басқару панелінен оператор орнатады. Біздің кептіргіштердің стандартты өлшемі шамамен бес метрді құрайды. Кейбір технологиялық өндірістерде процесті тоқтатпай немесе баяулатпай кептіру уақытын ұзарту талап етілсе, мұндай жағдайларда біздің кәсіпорын екі және үш деңгейлі кептіргіштерді шығарады. Бұл, әрине, уақытты ұзартуға және кептіру тиімділігін екі-үш есе арттыруға мүмкіндік береді. Сонымен бірге, өндірілетін жабдықтың дизайны қосымша өндірістік кеңістікті қажет етпейді.
|
Аты |
1 деңгей |
2 деңгей |
3 деңгей |
3 деңгей |
5 деңгей |
5 деңгей |
1 |
Таспа түрі |
сым, |
сым, |
сым, |
сым, |
сым, |
сым, |
2 |
Өнімділік, тонна/сағ |
0,5 |
1 |
2 |
5 |
8 |
12 |
3 |
Орнатылған қуат, кВт |
12 |
20 |
28 |
32 |
48 |
56 |
4 |
Тұтынылатын қуат, кВт |
8-10 |
12-15 |
15-20 |
20-25 |
35-40 |
40-45 |
5 |
Жылыту элементтерінің саны |
6 |
10 |
14 |
16 |
24 |
28 |
6 |
Пайдалы тиеу ауданы, м2 |
3,25 |
6,50 |
9,75 |
18,75 |
31,25 |
50 |
7 |
Желілік кернеу, В |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
8 |
Айнымалы ток жиілігі, Гц |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
9 |
Жұмыс аймағындағы температура, °С |
0-125, 0-250 |
0-125, 0-250 |
0-125, 0-250 |
0-125, 0-250 |
0-125, 0-250 |
0-125, 0-250 |
10 |
Жұмыс камерасының өлшемі ені/ұзындығы/биіктігі, мм |
700/4000/300 |
700/5000/600 |
700/5000/900 |
1350/5000/900 |
1350/5000/900 |
2100/5000/1500 |
11 |
Конвейер таспасының ені, мм |
620 |
620 |
620 |
1250 |
1250 |
2000 |
12 |
Конвейер таспасының жылдамдығы, м/мин |
реттелетін |
реттелетін |
реттелетін |
реттелетін |
реттелетін |
реттелетін |
13 |
1м-ге жүктеме. жүріс конвейері, кг, артық емес |
50-120 |
50-120 |
50-120 |
50-120 |
50-120 |
50-120 |
14 |
Габариттік өлшемдер ені/ұзындығы/биіктігі, мм |
5300/900/1600 |
5300/900/2100 |
5300/900/2500 |
5300/1800/1800 |
5300/1800/2400 |
5300/2600/2400 |
15 |
Салмағы, кг, артық емес |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
3500 |
4000 |
Тапсырыс берушінің қалауы бойынша кептіргіштердің ұзындығын ұзартуға және қысқартуға болады.