Дробарка молоткова

У процесі виробничої діяльності або при утилізації відходів будь-якого виробництва, часто виникає необхідність в подрібненні якогось сировини або матеріалу. Для цих цілей застосовуються пристрої під загальною назвою дробарки. За кінцевою мірою подрібнення розрізняють дробарки великого, середнього і дрібного дроблення.

Так для перероблення, дроблення й подрібнення м'яких матеріалів, середньої міцності та крихкості, до яких відносяться крейда, гіпс, азбест, кам'яне і буре вугілля, цегельний бій, мергель, твердий вапняк і ін., Широке застосування отримали молоткові дробарки. Також їх можна використовувати для подрібнення, як рослинних матеріалів, так і відходів різних виробництв. Але природна вологість сировини не повинна перевищувати 8-10%. Крім того, молоткові дробарки не рекомендується використовувати при дробленні в'язких або липких матеріалів. При дотриманні цих умов, дробарки цього типу можуть застосовуватися як для первинного, так й для вторинного дроблення матеріалу розміром до 20 мм й дрібніше.

Пристрій однороторної молоткової дробарки відрізняється простотою і надійністю. Корпус, як правило, складається з двох частин, верхньої частини та нижньої. Всередині корпус укріплений хутрувальними плитами. У верхній частині знаходиться отвір для завантаження матеріалу в дробильну камеру. Тут кріпиться приймальний бункер. Верхня і нижня частини корпусу спільно складають камеру дроблення, всередині якої на валу з дисків зібраний ротор. Вал з ротором отримують крутний момент від двигуна, який розміщений на рамі поза корпусом. На дисках ротора шарнірно закріплені молотки. Молотки являють собою заточені або плоскі металеві пластини, виконані із загартованої інструментальної сталі. У нижній частині корпусу розташовується розвантажувальна (або колосникові) решітка. Розмір її комірки й визначає розмір фракції матеріалу, що подрібнюється на виході.

Двигун дробарки обертає ротор. При обертанні під впливом відцентрової сили молотки розташовуються радіально щодо осі ротора. Подрібнюємо матеріал через завантажувальний отвір з бункера безперервно подається в дробильну камеру, де руйнується під дією ударів молотків, ударів і тертя об внутрішні поверхні камери дроблення, а також від ударів шматків один про одного і про броньові або дроблять плити. Подрібнений матеріал проходить через отвори розвантажувальної решітки, після чого надходить в приймальний бункер або на конвеєр.

Молоткова дробарка являє собою пристрій безперервної дії, тобто її продуктивність визначається кількістю матеріалу, що виходить через розвантажувальну грати за одиницю часу.

Конструктивно молоткові дробарки можуть відрізнятися в першу чергу числом роторів і молотків, способом кріплення молотків, їх розташуванням, формою хутрувальних плит. Також за типом обертання роторів дробарки можуть бути реверсивні й нереверсивні.

При виборі типу дробарки споживач повинен звернути увагу на цілий ряд таких переваг молоткової дробарки, як простота і достатня надійність, невелика вага і компактність конструкції, безперервність роботи та, як наслідок, велика продуктивність, при цьому низьке енергоспоживання. До всього сказаного, слід пам'ятати, що дроблення ударом дає більший ефект подрібнення, ніж дроблення роздавлюванням.

Прайс-лист