|
|
В большом семействе брикетных прессов валковый пресс выделяется своей универсальностью. С помощью этого пресса можно брикетировать практически любые мелкодисперсные и сыпучие материалы. Простота и надежность конструкции, высокая производительность и низкие энергозатраты – качественные характеристики валкового пресса, позволяющие ему занять достойное место в ряду с другими видами брикетного оборудования.
Процесс формирования брикета на данной установке происходит между вращающимися навстречу друг другу вальцами, на которых закреплены бандажи с ячейками по поверхности. Ячейки представляют собой полуформы брикетов, между которых и формируются брикеты из подаваемой из загрузочного бункера шихты. Вальцы приводятся в движение электродвигателем через редуктор, который создает большой крутящий момент. Все эти узлы размещены на станине. Часто при необходимости повысить производительность пресса, качество и плотность брикетов, над загрузочным бункером размещают шнековый подпрессовщик. Он отвечает за равномерность подачи и предварительное уплотнение сырья подаваемого в зону прессования.
При всех перечисленных преимуществах представленного пресса у данной технологии брикетирования есть одно условие. Это необходимость при подготовке сырьевой смеси добавлять такие компоненты, которые выполняют функцию связующего вещества (клея) в будущих брикетах. Это требует дополнительных затрат и иногда ухудшает характеристики брикетной продукции, как, например, при использовании негорючих связующих в топливных брикетах.
Правильно подобранная связующая добавка, соблюдение пропорций и тщательное перемешивание при подготовке сырьевой смеси гарантируют производителю качественную брикетную продукцию.
Пресс валковый для брикетирования
|
Валковый пресс |
ПВ-345-1 |
ПВ-345-2 |
ПВ-500-1 |
ПВ-500-2 |
ПВ-620 |
|
Производительность, кг/ч * |
2000 |
4000 |
5000 |
10000 |
15000 |
|
Диаметр валка, мм |
345 |
345 |
500 |
500 |
620 |
|
Ширина валка, мм ** |
180 |
345 |
235 |
455 |
560 |
|
Усилие прессования, МПа |
до 80 |
до 80 |
до 150 |
до 150 |
до 150 |
|
Частота вращения, об/мин |
10-14 |
10-14 |
10-12 |
10-12 |
8-10 |
|
Регулировка частоты вращения *** |
частотный преобразователь *** |
||||
|
Мощность двигателя, кВт |
11 |
15 |
22 |
37 |
45 |
|
Редуктор |
Ц2У 200 |
Ц2У 250 |
Ц3У 355 |
Ц3У 400 |
- |
|
Мощность двигателя подпрессовщика, кВт** |
3 |
3 |
5.5 |
5,5 |
5,5 |
|
Напряжение питающей сети, В |
380 |
||||
|
Вес установки, т |
0,9 |
1,4 |
3,8 |
4,8 |
6,3 |
|
Размер брикета |
по согласованию с заказчиком | ||||
|
Плотность брикета, г/см3 |
0,65-4,0 | ||||
|
Габариты установки, мм |
800х1000х1500 |
1200х1000х1500 |
2000х1800х2000 |
2200х2000х2200 |
2300х2300х2200 |
Габаритные размеры установок могут изменяться в зависимости от конструкции
* - производительность зависит от плотности материала (торф-500кг/м3 , каменный уголь – 1500 кг/м3)
** - ширина валка зависит от применяемых размеров ячейки. Ширина валка в таблице указана с учетом использования ячейки размерами 65х50х30.
Также возможно изготовление валков с ячейками любых форм и размеров: 50х50х25, 45х45х22, 38х38х22 и т.д
*** - установка производится по согласованию с заказчиком
