Как сообщается в справочниках, роторные дробилки это машины для измельчения материала путём ударного воздействия с помощью вращающегося ротора с жёстко закреплёнными на нем билами. Их начали изготавливать в Германии еще в 1942г., а в Советском Союзе - с 1956г.
До наших дней роторные дробилки не утратили своей популярности и продолжают широко использоваться в разных отраслях промышленности, потому что имеют ряд положительных свойств, которые отсутствуют в других типах дробильных устройств.
Чаще всего роторные дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления осадочных и горных пород невысокой прочности и абразивности. При необходимости изготавливаются усиленные дробилки для высокопрочных и абразивных горных пород. Роторные дробилки для крупного, среднего и мелкого дробления отличаются друг от друга количеством отражательных плит и бил, размером и массой корпуса и ротора.
Наше предприятие изготавливает одну из модификаций дробилок роторного типа – роторно-зубчатую дробилку. У данной дробилки на основном рабочем элементе – роторе жестко закреплены зубчатые сегменты, равномерно распределенные по всей поверхности ротора в определенном порядке. Все зубчатые сегменты на концах имеют напайки из высокопрочного сплава. Что увеличивает их износоустойчивость и, соответственно, время службы, а также позволяет работать с материалами повышенной твердости. Размерами, количеством зубчатых сегментов, частотой и порядком их размещения на роторе заранее можно заложить размеры фракции дробления перерабатываемого материала и, в конечном счете, производительность устройства. На производительность также напрямую влияют мощность устанавливаемого двигателя и объем рабочей камеры.
Наиболее широкое применение наши дробилки находят в составе дробильно-сортировочных комплексов при обогащении ископаемых углей и разделении угля на фракции. Но также часто они применяются для измельчения любых других крупнокусковых материалов, осадочных и горных пород, таких как известняк, шамот, шпат, разнообразные сланцы. Эффективны они также при дроблении строительных отходов, битого кирпича, ракушечника, плитки, шлакоблоков, пенобетонных и бетонных обломков.
Эффективность работы роторной дробилки напрямую зависит от хрупкости перерабатываемого материала, потому как принцип действия дробилки этой конструкции состоит в измельчении материала ударом или изгибом между зубчатым ротором и корпусом, а также истиранием и раздавливанием. При этом захват кусков происходит при размере в 1,5-4 раза меньше диаметра валка.
Для работы с другими более упругими и вязкими материалами, такими как древесина, резина, пластик, различные полимеры и т.д., наше предприятие изготавливает другие эффективные виды измельчительного оборудования. Это - промышленные шредеры, молотковые дробилки, щепорезы, соломорезки. Все оборудование проходит испытания и предпродажную подготовку.
Технические данные
|
Модель |
ДР-350 |
ДР-650 |
1. |
Расчетная производительность, кг/ч |
До 3 |
До 5 |
2. |
Количество зубьев, шт |
114 |
220 |
3. |
Диаметр барабана, мм |
325 |
325 |
4. |
Ширина барабана, мм |
350 |
650 |
5. |
Потребляемая мощность, кВт |
7,5 |
7,5 |
6. |
Частота вращения ротора двигателя, об/мин |
1500 |
1500 |
7. |
Редуктор |
Ц2У125 |
Ц2У200 |
8. |
Максимальный размер загружаемого куска , мм |
250 – 300 |
250-300 |
9 |
Выходящая фракция, мм |
20-80 |
20-80 |
10. |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
1350х900х1000 |
1900х1350х1000 |
11. |
Масса, кг |
800 |
1250 |
Технические данные
|
Модель |
ДР-2-850 |
ДР-2-1250 |
1. |
Количество роторов, шт |
2 |
2 |
2. |
Количество зубьев, шт |
220 |
480 |
3. |
Диаметр барабана, мм |
325 |
325 |
4. |
Ширина барабана, мм |
850 |
1250 |
5. |
Потребляемая мощность, кВт |
2х15 |
2х22 |
6. |
Частота вращения ротора двигателя, об/мин |
1500 |
1500 |
7. |
Редуктор |
2хЦ2У200 |
2хЦ2У315 |
8 |
Выходящая фракция, мм |
10-60 |
10-60 |
9. |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
3200х1750х2200 |
4000х1900х2200 |
10. |
Масса, кг |
2750 |
3600 |